在邁克管件制作過程中，對于管件之間的制作工藝有哪些認識與了解，在這其中彎頭發(fā)揮了重要的作用，不同性質(zhì)的彎頭使用位置是不一樣的，在這其中對于沖壓對焊彎頭的工藝特點有哪些呢？

一、沖壓可加工出尺度范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較不錯。

二、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的成本較低。

三、沖壓時因為模具確認了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

四、沖壓加工的出產(chǎn)速率高，且操作方便，易于完結(jié)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完結(jié)加工，一般壓力機的行程次數(shù)為每分鐘對焊沖壓對焊彎頭可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，并且每次沖壓行程就可能有一個沖壓件。

彎頭是改動管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，其他根據(jù)工程需求還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)接的辦法有：直接焊接（常用的辦法）法蘭聯(lián)接、熱熔聯(lián)接、電熔聯(lián)接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。

因此，對于更加深入了解管件之間的知識，對于邁克彎頭管件的使用方面也是非常重要的。